Titanrundrohr

Shaanxi Yuanzekai Metal Technology Co., Ltd. produziert und verkauft Titanrohre mit Hauptmaterialien wie Gr1, Gr2, Gr7, Gr5, Gr9 und Gr12. Die zutreffenden Standards umfassen ASTM B338, ASTM B 861 und ASTM B348.

Basierend auf verschiedenen Verarbeitungstechniken können Titanrohre in geschweißte Rohre, nahtlose Titanrohre und nahtlose gebohrte Leichtmetallrohre eingeteilt werden, wobei GR5 und andere Legierungs -Titan -Rohre die Haupttypen sind.

Nach Durchmesser und Form werden Titan -Rohre in kategorisiert inTitanrundrohreUndQuadratröhrchen Titan.

Seamless gerollte Titan -Rohre

Nahtlose gerollte Titanrohre sind im Allgemeinen Titanrundrohre, einschließlich kaltgerollter Rohre, gesponnener Rohre und gedehnten Rohre. Die überwiegende Mehrheit der extrudierten Titanprodukte gehört zu kaltverarbeiteten Rohrlücken zusammen mit einigen mit heiße extradierten Röhrchen, Profilen und Verbundwerkstoffen, die als fertige Produkte verwendet werden. Die Mindestspezifikation für diese Rohre ist ein Durchmesser von2mm × 0. 5mm, während hochpräzise ultralange reine Titan-Titan-Rohre eine maximale Länge von erreichen können15m.

Es gibt zwei Hauptmethoden zur Vorbereitung von Titanrohrlücken:

Bohr-/Stanzextrusionsprozess- Diese Methode führt zu einem hohen Metallverlust, sorgt jedoch für eine gleichmäßige Wandstärke im Rohrrohling.

Schräger Rolling -Perforationsprozess- Diese Methode hat einen geringeren Metallverbrauch, ermöglicht jedoch eine größere Toleranz in der Rohrlanken -Dicke.

Die heiße Extrusion von Titanplatten und Titanlegierungen wird unter Verwendung eines Extruders durchgeführt. Bei der Verwendung der Glasschmierextrusion kann das Extrusionsverhältnis das der Hülsenextrusion überschreiten. Profile von Titanlegierung können in der glas-geschmierten P-Phasenregion mit einem maximalen Extrusionsverhältnis von bis zu extrudiert werden150. Allgemein,Extrusion mit mittlerer Geschwindigkeit (50–120 mm/s)wird verwendet. Das Extrusionsverhältnis von Titan ist typischerweise geringer als30, besonders fürTC4 Titanyloy.

Im Extrusionsprozess werden drei Haupttypen von Schmierstoffe verwendet:

Fett

Glasschmiermittel

Metallbeschichtung

Die Extrusion der Glasschmierung ist derzeit der fortschrittlichste Schmierprozess der Welt. In China wurde jedoch die industrielle Anwendung der Titanrohrglasschmierung -Extrusion jedoch noch nicht vollständig realisiert, obwohl in der Extrusion der Glasschmierung für Titanlegierungsprofile Durchbrüche erzielt wurden.

Die Beschichtungsschmierung beinhaltet die Abdeckung von Stahlknüppel mit Kupfer, Weichstahl oder anderen Metallen. Allerdings dieMetallbeschichtungs -Extrusionsprozessist komplex und kostspielig, und der Säurewaschprozess führt zu einer erheblichen Umweltverschmutzung. Extrusionsformen sind typischerweise vorgewärmt zu300–400 Grad. Jeweils unter normalen BedingungenExtrusion sterbenhat eine ungefähre Lebensdauer von20 Verwendungen.

FürProfilextrusionUm die dimensionale Genauigkeit von dünnwandigen Profilen zu verbessern und die Formwiderstand des Schimmelpilzs zu verbessern, aZirkoniabeschichtungwird unter Verwendung einer Plasma -Methode auf die Form angewendet.

Wenn die Spezifikationen standardisiert sind und die Chargengrößen groß sind, verwenden Sie dieschräge Rolling -PerforationsmethodeFür die Erzeugung von Rohrleitungen können Rohlinge günstige technische und wirtschaftliche Ergebnisse erzielen. Es gibt zwei Haupttypen von schrägen Rolling -Perforation:

Double-Roll Oblique Rolling Perforation

Drei-Roll-schräge Rolling-Perforation

Bohrrohr

Im Vergleich zu soliden Titanmaterialien wie Titanstäben bieten Titanrohre die gleiche Biege und Torsionsfestigkeit, während sie leichter sind, was sie zu einem wirtschaftlichen Querschnittstitanmaterial macht. Sie werden häufig bei der Herstellung von Strukturkomponenten und mechanischen Teilen wie Erdölbohrstangen, Automobilübertragungswellen, Fahrradrahmen und Titan -Gerüsten für Bahndächer verwendet.

Die Verwendung von Titanröhren zur Herstellung kreisförmiger Komponenten verbessert die Materialnutzung, vereinfacht die Produktionsprozesse und verkürzt den Materialabfall und die Verarbeitungszeit. Beispiele sind Rolllagerringe und Jackärmel. Heute werden Titanröhrchen in der Herstellung ausgiebig eingesetzt. Darüber hinaus bleiben Titanröhrchen in verschiedenen herkömmlichen Waffen wesentliche Materialien und dienen als Schlüsselkomponenten für Waffenfässer und andere militärische Anwendungen.

Titanröhrchen können in kategorisiert werdenTitanrundrohreUndunregelmäßige Röhrchenbasierend auf ihren Querschnittsformen.

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