Geschmiedeter Titanring
Materialien: Titan und Titanlegierung
Standard: ASTM B348/ASME SB348, ASTM F136, ASTM F67, ASTM F1295, AMS 4928 usw.
Durchmesser: AD:200-1300mm ID:100-900mm und kundenspezifisch
Form: Rund, quadratisch, sechseckig, flach
Technik: Warmschmieden und Abkühlen
Oberfläche: Säurepolierte oder sandgestrahlte Oberfläche
Paket: Holz, Papier-Box und angepasst
Zertifikat: IS09001:2015
Produktbeschreibung
Die Korrosionsbeständigkeit vonGeschmiedeter Titanringist viel besser als die von Edelstahl, wenn es in einer feuchten Atmosphäre und in Seewassermedien verwendet wird. Die Beständigkeit gegen Lochfraß, Säurekorrosion und Spannungskorrosion ist besonders stark; Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Alkali, Chlorid, chlororganische Stoffe, Salpetersäure usw. Titan weist jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Sauerstoff- und Chromitmedien auf. Titanmaterial weist eine starke Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und nicht reduzierenden Medien auf.
Produktdetails
| Physikalische Eigenschaften |
| Grad | Zugfestigkeit Mpa (min) | Streckgrenze MPa(min) | Dehnung %(min) | Biegetestdicke ＜1,8 mm |
| Gr1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
| Gr2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
| Gr5 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
Chemische Zusammensetzung
| Grad | KI | V | N Gleich oder kleiner als |
C Gleich oder kleiner als |
H Gleich oder kleiner als |
Fe Gleich oder kleiner als |
O Gleich oder kleiner als |
Restbeträge Elemente Jedes (max |
Restbeträge Elemente Gesamt (max |
| Gr11 | / | / | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
| Gr2 | / | / | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
| Gr5 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
Eigenschaften der Produkte
1. Geringe Dichte und hohe Festigkeit
2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
3. Gute Anti-Hör-Effekte
4. Hervorragende Lagerleistung bei niedrigen Temperaturen
5. Nicht magnetisch und ungiftig
6. Gute Wärmeleistung
7. Niedriger Elastizitätsmodul
Anwendung des Produkts
1 Metallurgie,
2 Elektronik,
3 Medizin,
4 Chemische,
5 Erdöl,
6 Pharmazeutische,
7 Militärindustrie,
8 Leichtindustrie,
9 Luft- und Raumfahrt usw.
Herstellungsverfahren für Titan-Schmiederinge
Schmieden, Gesenkschmieden, Rotationsschmieden, Feinschmieden, Schweißprüfung, Zugfestigkeitsprüfung, Härteprüfung, Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung, Eindringprüfung. Oberflächenbehandlung: Autolicht, Anfasen. Oberflächenqualität: Die Oberflächenrauheit Ra der beiden Enden darf nicht größer als 3,2 µm sein (vorbehaltlich der Anforderungen der Ultraschallprüfung), die Oberflächenrauheit Ra der Innen- und Außenflächen darf nicht größer als 12,5 µm sein (wenn eine Ultraschallprüfung für die äußere Umfangsfläche erforderlich ist, darf Ra nicht größer als 3,2 µm sein) und der Anfasradius muss 5-15 mm betragen.
Produktanzeige
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