Rolling -Technologie und -prozess

Titanlegierung rollenTechnologie ist ein wichtiger Metallverarbeitungsprozess, bei dem Materialien mit Titanlegierung in die gewünschte Form und Größe durch Rollen bilden.
Schlüsselpunkte der Technologie
Der Titan -Rolling -Prozess ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Titanlegierungen, die direkt die Mikrostruktur und die makroskopischen Eigenschaften des Materials beeinflusst. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Punkte des Titan -Legierungsprozesses:
Rolltemperaturregelung: Die Titanlegierung hat ein schmales Rolltemperaturfenster und eine schlechte Wärmeleitfähigkeit, sodass die Plattentemperaturregelung sehr kritisch ist. Eine zu hohe Start -Roll -Temperatur oder eine zu große Rollverformung kann zu einem starken Temperaturanstieg in der Mitte des gerollten Stücks führen, was zu einer schlechten Plastizität und einem ungleichmäßigen Rollen führt.
Multi-Pass-Rolling: Das Rollen von Titanlegierplatten erfordert normalerweise mehrere heiße Rollgänge, die zur Steuerung der Mikrostruktur und den Eigenschaften des Materials geeignet sind. Es kann zwischen jedem Durchgang geglüht werden, um die Plastizität des Materials wiederherzustellen. Die Dicke des Materials wird allmählich durch mehrere Rollpässe reduziert.
Reduktionsrateverteilung: Während des Rolling -Prozesses hat die Verteilung der Reduktionsrate einen signifikanten Einfluss auf die Anisotropie des Materials. Wenn beispielsweise das Reduktionsverhältnis der horizontalen und vertikalen Rolling -Pässe als 1: 1 verteilt ist, wird die Anisotropie des Materials grundsätzlich beseitigt.
Rollgeschwindigkeit: Die Rollgeschwindigkeit beeinflusst die Temperaturverteilung der Platte und wirkt sich somit auf die Rollqualität und die Produktionseffizienz aus. In der anfänglichen Rollstufe wird im Allgemeinen eine niedrige Geschwindigkeit verwendet, um Unfälle zu verhindern, die durch beißendem Beifall verursacht werden. Wenn das gerollte Stück dünner wird, kann die Rollgeschwindigkeit erhöht werden, überschreitet jedoch normalerweise keinen bestimmten Wert.
Rollgeräte: Die Verwendung fortschrittlicher Rollausrüstung wie schnelle transversbare Mühlen, kontinuierliche Rollmühlen, Präzisionsrollmühlen und Modul -Rollmühlen kann die Roll -Effizienz und die Produktqualität verbessern. Entwickeln Sie ein automatisches Steuerungssystem in Vollprozess, um die automatisierte Produktion von Temperaturen und rollengesteuerte automatische Produktion zu erreichen und die Automatisierung und Intelligenzniveau des Produktionsprozesses zu verbessern. Der neue Rolling-Prozess verwendet eine Rollmühle vom Typ Drei-Roll-Y anstelle der herkömmlichen Rollmühle mit zwei Rollen, mit der ein linienfreies Torsionsfrequenz-Mikrospannungsrollen erzielt und die Rollgeschwindigkeit erhöht werden kann.
Bestimmung des Rollfensters: Das Fenster zur Rolltemperatur der heißrollten Titanlegierung wird durch Experimente und Simulationsanalyse bestimmt, wodurch eine Grundlage für die Formulierung von Heiß-Rolling-Prozessvorschriften bereitgestellt wird.
Billet -Zubereitung: Reine Titan- und niedriglegierte Legierungsnoten können in Form von Schmiedefällen, gerollten Billets oder flachen Igtrots geliefert werden, während Hochlegierungsnoten kostenlos Schmieden erfordern.
Formulierung von Rolling -Verfahren: Die Formulierung von Rolling -Verfahren umfasst Billet -Design, Reduktionssystem, Geschwindigkeitssystem, Temperatursystem und andere Aspekte, die eine umfassende Berücksichtigung von Materialeigenschaften, Gerätefähigkeiten und Produktionseffizienz erfordern.
Technische Funktionen
Heißes Rollen: Heißes Rollen ist ein Rolling -Prozess, der über der Rekristallisierungstemperatur von Metallmaterialien durchgeführt wird, die den Verformungswiderstand des Materials erheblich verringern und die Roll -Effizienz verbessern kann.
Geeignet für die Herstellung von großgrößten Titanlegierungen und -stangen.
Kaltes Rollen: Kaltes Rollen ist ein Rolling -Prozess, der bei Raumtemperatur durchgeführt wird und die Oberflächenqualität und dimensionale Genauigkeit des Materials verbessern kann, jedoch höhere Anforderungen an die Plastizität des Materials hat.
In der Regel verwendet, um dünne Platten und Streifen mit hoher Präzision zu erzeugen.
Reversible Rolling: Reversible Rolling bedeutet, dass das Werkstück während des Rolling -Prozesses mehrmals durch die Walzen fließt und die Richtung des Werkstücks nach jedem Pass geändert wird, um die Anisotropie des Materials zu verbessern.
Nahezu isothermisches Rollen: Ein innovatives Rolling-Konzept, das nahezu isothermische Rollen von Titanlegierungen erreicht, indem die Verformungsmenge, die Verformungsgeschwindigkeit und der Rollzyklus kontrolliert werden, wodurch die Roll-Effizienz und die Materialeigenschaften verbessert werden.
Außergewöhnliche Pässe und flexibles Rolling: Verschiedene Roll -Pass -Typen und Rollsysteme dürfen verwendet werden, um sich an verschiedene Materialeigenschaften und Produktionsanforderungen anzupassen.
Ein neues Modell des effizienten Rollens mit "Ein-Feuerproduktion": Durch innovative Rolling-Konzepte und -Prozesse wird die effiziente Produktion von Titanlegierungen in Luftfahrtqualität erreicht, und das Gewicht der kleinen Drahtspulen wird erhöht.
Largegröße BDM850 Fast Quer Reverssible Rolling Mühle: Ein Gerät zum Rollen von Titanlegierungen mit großem Abschnitt, das das kürzeste Passintervall und das Rolling von hocheffizientem Rollen erzielen kann.
Schrittmühle, Spiralmühle, Y-Typ-Mühle, Planetenmühle: Jedes Roll-Gerät hat seine eigenen Eigenschaften und eignet sich für die Herstellung von Balken unterschiedlicher Spezifikationen.
Die Entwicklung der Rolling -Technologie der Titanlegierung fördert weiterhin die Weiterentwicklung der Materialverarbeitungstechnologie. Durch die Verbesserung der Rolling-Technologie und der Rollungsgeräte kann die umfassende Leistung von Titanlegierungsmaterialien verbessert werden, um den Bedürfnissen des High-End-Marktes gerecht zu werden.