Gegenmaßnahmen zur schwer zu verarbeitenden Titanlegierung

1.Verwenden Sie Kühlmittel, um die Schnitttemperatur zu senken.

2.Wählen Sie das richtige Werkzeug
Durch die Wahl des richtigen Schneidwerkzeugs kann die Bearbeitungseffizienz deutlich verbessert werden. Da die Wärme einer Titanlegierung hauptsächlich über die Schneidkante und das Kühlmittel abgeführt wird und nicht wie bei Stahl über den Span, muss der winzige Teil der Schneidkante großen thermischen und mechanischen Belastungen standhalten. Wenn Sie die Schneide scharf halten, verringert sich die Schnittkraft.

Darüber hinaus tragen Schleiftechnologie mit polierten Nuten und Wendeschneidplatten mit hohen positiven Winkeln dazu bei, den Schnittdruck zu reduzieren.

Bei Bedarf können auch Beschichtungswerkzeuge eingesetzt werden, um die Viskosität der Legierung zu reduzieren und zu lange Späne zu zerkleinern. Dies reduziert nicht nur die Reibung beim Spanabtransport, sondern hilft auch, die bei der Bearbeitung entstehende Wärme zu kontrollieren.

3.Konstanter Vorschub oder erhöhte Vorschubgeschwindigkeit
Daher ist die Aufrechterhaltung eines konstanten Vorschubs wichtig, um die Kaltverfestigung zu minimieren.

Wenn es die Geräteleistung zulässt, können Sie natürlich versuchen, die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen. Dadurch wird die Zeit verkürzt, die das Werkzeug im Bearbeitungsbereich verbringt, wodurch die Gefahr von Wärmestau und Kaltverfestigung verringert wird.

4. Schnittgeschwindigkeit reduzieren
Kontrollieren Sie die Wärmeabgabe und verwenden Sie für die Bearbeitung von Titanlegierungen 1/3 der Stahlschnittgeschwindigkeit oder weniger.

Wechseln Sie das Werkzeug entsprechend dem Prozess
Bei der Bearbeitung von Titanlegierungen ist die Lebensdauer von mit Keramik, Titankarbid und Titannitrid beschichteten Werkzeugen relativ kurz. Im Allgemeinen sind Werkzeuge aus hartem Stahl für die Verarbeitung großer Mengen von Titanlegierungen die erste Wahl; Für die Kleinserienbearbeitung ist der Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Hartmetallwerkzeugen besser geeignet.

Derzeit wird die Ultraschallbearbeitungstechnologie entwickelt, um die Lebensdauer des Werkzeugs durch eine Reduzierung der Kontaktzeit zwischen Werkzeug und Werkstück zu verlängern.

5.Verwenden Sie Werkzeugmaschinen mit hoher Steifigkeit
Werkzeugmaschinen mit hoher Steifigkeit sind für die erfolgreiche Bearbeitung von Titanlegierungen unerlässlich. Die ideale Fräsmaschine für Titanlegierungen muss stabil sein und die Spindel kann mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment arbeiten, um Vibrationen zu absorbieren und Rattern beim Schneiden zu reduzieren.

6. Regelmäßige Reinigung
Reinigen Sie die Verarbeitungsgeräte und Werkzeuge regelmäßig, um die Ablagerung von Schmutz zu verhindern und den Verarbeitungseffekt zu beeinträchtigen.